蝸桿是閥門蝸輪箱的動力輸入元件，通常與手輪或電機連接。蝸桿在傳動過程中承受較大的扭矩和摩擦力，其材料和加工質(zhì)量直接影響使用壽命。

蝸桿材料多選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼，如45鋼或40Cr。毛坯經(jīng)鍛造后粗加工，然后進行調(diào)質(zhì)處理，獲得良好的綜合力學性能。調(diào)質(zhì)后的硬度一般在HB 220-280之間，便于后續(xù)車削和磨削。

蝸桿的螺紋部分需在車床或螺紋磨床上加工。車削時采用成形車刀，逐步切至所需齒深。齒形精度需與蝸輪匹配，齒形角、導程和齒厚需嚴格控制。對于硬齒面蝸桿，車削后需進行高頻淬火或滲碳淬火，使齒面硬度達到HRC 45-55，而芯部保持良好韌性。

淬火后的蝸桿需進行磨削加工。磨削在螺紋磨床上進行，通過砂輪修整出所需齒形，然后精磨齒面。磨削時需充分冷卻，防止磨削燒傷。齒面粗糙度需達到Ra0.4以下，以保證與蝸輪的良好嚙合。磨削后檢查齒形和齒厚，確保符合圖紙要求。